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水泥砖生产线

时间:2013-02-26 11:40:17  点击次数:5649

生产线概述

一、生产线简述及特点

  水泥砖是一种环●!⒙躺慕ú模谏讨胁换岵魏斡泻ζ澹萌远嘧┥呃瓷嗝馍兆唤霾扛叨抑柿恳材艽锏焦冶曜迹蓖蹲食杀拘。洗笾谛枨蟆

生产工艺

二、生产工艺

  将水泥和砂子按科学配比,充分搅拌后用全自动重庆彩票网--首页_欢迎您水泥砖机压制成型,成型后的砖坯需要经过一段时间的自然养护方可投入生产。

水泥砖生产线生产工艺

  以上是生产线的工艺流程图,原材料通过电子配料设备进行称重后,由皮带输送机将其输送到搅拌设备内,经过充分搅拌后输送到全自动水泥砖设备内,成型后的砖坯由转运车放置到场地上进行养护后,检验达到相关要求后才能出厂。

水泥砖生产线设备

三、生产线主要设备

  根据上面的生产工艺流程图,一条生产线大致需要用到装载机、电子配料机、搅拌机、砖机、皮带输送机等设备,实现连续、快速生产,具体如下:

  3.1、装载机:将主料和附料分别装入电子配料机不同料斗。

装载机

  3.2、电子配料机:按质量比例自动为每次搅拌配料?山档透叨劝沧埃约跎偕狭细叨取

电子配料机

  3.3、搅拌机:用于混料和增加湿度,每60-90秒可搅拌一次。

轮碾机

  3.4、皮带输送机:用于将搅拌好的料送入储料分料机料斗。

皮带输送机

  3.5、储料分料机:用于将搅拌好的料送入水泥制砖机储料分料机料斗。

储料分料机

  3.6、水泥砖机

水泥砖机

  水泥砖生产线是当今国内环●!⒊杀镜汀⑹找婵斓男猩璞福夜镜淖┗切乱淮婕友棺┗璞干璞福阅芪榷ǎ烦善仿矢叽100%,料箱内设有计量下料装置,保证生产出的每块砖都很标准。生产砖的原料也相当的广泛,能将垃圾废料都生产成砖,是国家提倡使用的设备。现在这种设备市场占有率相当的高,生产出的产品也比较受社会欢迎。

砖机技术参数

项目/型号

YMZA-315

YMZA-500

YMZA-830

YMZA-1200

公称压力

3150

5000

8300

12000

加压性质

双向加压

双向加压

双向加压

双向加压

单位压强(KGF/CM2)

315

315

315

315

填料深度

300

300

300

300

年生产能力(万块标砖)

1500

2500

3000

6000

总装机功率

30

44

60

110

排气次数(次)

可设

可设

可设

可设

每次出砖数(块标砖)

10

16

20

36

生产线具有以下特性:

  1、水泥砖生产线重庆彩票网--首页_欢迎您系统为双泵双回路,采用独特的组合阀块、完成填料、排气、加压及脱模的工作流程;

  2、重庆彩票网--首页_欢迎您系统采用进口比例阀、液控变量泵等元器件,系统压力与流量可以根据实际工况进行无级调节,适应性强,无冲击,效率高,能耗低,发热少;

  3、重庆彩票网--首页_欢迎您泵采用沉入式,阀块高度集成,结构紧凑,外置油路少,系统布置简洁明了,漏油概率大大降低,环境噪声大幅减小;

  4、电控系统采用逻辑数字控制器,能对整个生产工艺过程实现闭环控制,轻松实现;

  5、重庆彩票网--首页_欢迎您水泥砖设备更换模具简便、快捷,用时不超过1小时;

  6、自动补料小车运用容积式加料方式且配有强制搅拌工具,以保证不料均匀和提高补料效率;

  7、更换不同模具可以生产标砖、多孔砖、盲孔砖、护坡砖等砖型。

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